利用普利司通数字项目改善日常运营


车队运营商运用普利司通数字项目改善日常运营

普利司通推出的Tirematics系统,采用了最新的物联网和云技术,便于车队管理,同时可提升运营效率。

普利司通公司是全球最大的轮胎和橡胶公司,总部设在东京。这家公司向世界各地的客户提供各种各样的轮胎,从乘用车、卡车、公共汽车、飞机到建筑和矿用车辆以及摩托车所使用的轮胎。普利司通的轮胎业务约占其销售额的80%,其余收入则来自工业、快消、服务页、自行车和其他体育用品等广泛领域。

面临挑战

适当地维持充气压力非常重要,这样可以最大程度地减少燃油消耗、延长轮胎寿命以及优化安全性。充气不足的轮胎滚动阻力较高,不但会降低燃油经济性,还会因产生更多的热量而加速磨损,最终的结果不是提早被更换就是在行驶时出现故障。

然而,对许多车队运营商而言,检查轮胎充气压力属于密集型劳作,他们也很难确认这项工作是否已做到完善。尽管市场上许多年前就出现了各种轮胎压力监测系统(TPMS),但运营商普遍认为这些系统不够可靠、过于复杂或昂贵而无法实现。

解决方案

近年来,普利司通已开启数字化转型之旅,将数据和数字化解决方案作为其服务产品的核心,旨在为客户提供行业最佳的资产跟踪和资产健康监控解决方案。

2016年,普利司通开始开发全新TPMS产品,采用了最前沿的技术和可扩展的物联网架构。恩士迅(NCS)之前已经为普利司通开发了几项战略性业务应用,这一次,双方再次携手,由恩士迅(NCS)负责开发这款全新的TPMS解决方案。

普利司通已经设计了创新的传感器来捕获轮胎的精确压力和温度,并且可以在最短的时间内轻松安装到现有轮胎上。因此,恩士迅(NCS)的面临的第一个挑战是,需要设计相应的云架构,能够以极低的延迟触发快速警报,同时可以在全球范围内大规模部署。

恩士迅(NCS)已开始探索多个物联网平台,并选择微软的Azure作为驱动全新TPMS-Tirematics系统的核心技术。

位于Tirematics系统核心的测量引擎,由通过Azure Service Fabric实现的微服务组成。测量引擎通过云接收轮胎传感器发送的轮胎压力和温度读数,再将读数与特定车辆或轮胎的参考阈值进行比较。如果读数超过阈值,测量引擎将通过短信/电子邮件发送警报。

恩士迅(NCS)负责Tirematics系统的每个步骤,从架构设计、配置、部署到系统监测和管理。2017年6月,Tirematics系统正式发布,并成为普利司通的全面轮胎保养(Total Tire Care)解决方案的关键组成部分。

产品优势

尽管Tirematics系统运用了复杂的体系架构,又在测量引擎中融入了许多Azure服务,但事实证明,这套系统非常稳定。这是因为Azure物联网服务消除了高深的物联网软件栈的复杂设置和配置需求,并且已通过了世界一流的质量和性能基准测试。

随着Tirematics系统的推出,普利司通的车队运营商的日常运营立刻得到明显改善。

快速可靠

Tirematics先进的测量系统可对压力/温度问题迅速反应,并立即通知普利司通的维修技术人员,确保所有问题在车辆离开车场前得到解决。。

Tirematics系统还可通过电子邮件主动发送短信警报和定期发送维护报告,让车队和工程师能够将维护操作保持在最佳水平。

成本节约

随着Tirematics系统的推出,许多卡车车队表示,由成本高昂的轮胎所导致的汽车抛锚大幅减少,同时,由于轮胎充气的状况得到了改善,车辆的油耗也降低了。

延长轮胎使用寿命

Tirematics系统提供的数据和报告可以让车队更及时地维护轮胎、更精确地测量评估轮胎的实际状况,从而延长轮胎的使用寿命,减少过早报废的轮胎数量。

减少车辆故障

Tirematics系统能够精确识别出哪些轮胎有问题。这使得工程师可以更精准地直接维修轮胎有问题的位置,而不必先花费时间去识别轮胎的故障在哪里。

普利司通公司数字解决方案中心总经理Thierry Jakircevic表示,“我们与恩士迅(NCS)集团之间的合作至关重要,这一合作的成功不但驱动了Tymaticmatics产品的成长,更助力我们践行了对全球安全和智能出行的承诺”。

普利司通的数字化之旅

恩士迅(NCS)从2010年底开始便一直致力于为普利司通构建企业系统,并使用微软Azure的平台即服务和基础架构即服务开发了Tirematics、T​​oolbox和BASys等系统。其中涉及到管理整个Azure实施栈,从架构设计和配置到系统的部署、监测和管理。

  • 通过工具箱(Toolbox这一应用,普利司通分布在80多个国家/地区的一线员工能够轻松进行轮胎检查,获取有关客户的轮胎使用情况等有价值的信息,从而为客户提供高质量的咨询服务。
  • BASYs是一个端到端的轮胎翻新管理平台,可基于网络和移动应用对轮胎翻新的全过程进行数字化处理,从而提高制造效率和质量,并为客户提供对其胎身的完整追溯。

BASys把信息统一集中到一个平台,减少文书工作的同时更便于记录检索,降低了成本、缩短了上市时间、提升了准确性。

通过统筹和简化翻新流程,BASys有助于鼓励更多的合作伙伴加入其中,让更多人畅享更高效、更环保的翻新制造。

  • Tirematics这款应用,可运用嵌入式传感器、网关和基于云的强大流分析和事件处理功能,对轮胎进行实时监测。
  • 恩士迅(NCS)还开发了一套名为Monitrix的新系统,用于测量传送带的性能。这是普利司通矿区工作数字化改造的一部分,旨在为客户提供主动预防性的维护服务。

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